1. 產(chǎn)品名稱

可程式恒溫恒濕試驗箱（恒溫恒濕試驗箱烤漆定制款）

2. 產(chǎn)品型號

ORF-HWSP015E-3K      (P 可編程 015 1500L E:-40℃ 3:高配 K：烤漆)

3. 儀器功能

• 模擬自然環(huán)境中-40℃→+150℃，濕度20%→98%中的各溫濕度
• 測試各類試樣的耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能
• 實現(xiàn)無人值守且自動實現(xiàn)高低溫、濕度多點自動測試

4. 試樣限制

本試驗設備禁止：

• 具有強腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存
• 極易燃、易爆物質(zhì)試樣的試驗或儲存（電池除外）

5. 容積、尺寸和重量

1. 標稱內(nèi)容積

1500L

1. 內(nèi)型尺寸

W 1000*D 1000*H 1500mm  寬   深   高

1. 外型尺寸

W 1100*D 2100*H 2080mm

1. 重量

約700KG

1. 試樣允許尺寸

W900*D1400*H700mm

6. 性能

1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

1. 測試方法

GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備。

1. 溫度范圍

-40℃→+150℃（可任意設定）

1. 濕度范圍

20%RH→98%RH （可任意設定）

1. 溫度波動度

≤±0.05℃

1. 濕度波動度

≤±0.5%

1. 溫度偏差

≤±1℃

1. 濕度偏差

≤±2%RH

1. 升溫時間

約3.2℃/min

1. 降溫時間

約1.5℃/min 60→-20 3度/分鐘     -20→-40 1度/分鐘

1. 負載情況

空載

滿足試驗標準

①GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

②GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

③GJB 150.3-1986   高溫試驗

④GJB 150.4-1986   低溫試驗

⑤IEC68-2-1 試驗A：寒冷.

⑥GB 11158《高溫試驗箱技術(shù)條件》

⑦GB/T 2423.2《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B：高溫試驗方法》.

⑧GB/T10586-89  濕熱試驗箱條件

⑨GT/T2423.3-93、GT/T2423.4-93  濕熱試驗箱條件

7. 結(jié)構(gòu)特征

1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)

• 外壁材料：SUS430冷面噴漆.
• 內(nèi)壁材料：鏡面不銹鋼板SUS﹟304 .
• 體保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫+耐高溫玻璃棉.

④箱門保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫.

1. 空氣調(diào)節(jié)通道

①不銹鋼長軸離心風機： 4臺/90W.

②加熱器、蒸發(fā)器、壓力平衡口、可調(diào)式導風板、溫度傳感器.

1. 試驗箱標準配置

①視窗300x450x40mm 3層真空鋼化玻璃.

②平面嵌入式把手，

③門鉸鏈:SUS #304進口鉸鏈

• 內(nèi)節(jié)能燈：飛利浦PL燈/ 09W
• 銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片，單層最大承重30KG.

⑥不銹鋼SUS #304可調(diào)整間距40mm置物架軌道2組

⑦引線孔：φ50mm 1個

1. 箱門

①單片門,向外打開，鉸鏈在左，把手在右（面對箱體正面時）。

②配觀察窗W300xH450㎜除霧鋼化玻璃、飛利浦照明燈.

③窗框/門框防凝露電熱裝置.

1. 控制面板

7寸控制器顯示屏、運行監(jiān)控指示、故障蜂鳴器、USB通訊接口

1. 機械室

制冷機組、壓縮機接水盤、排壓裝置、制冷維護檢修裝置

1. 配電控制柜

配電板、散熱風扇、總電源開關(guān)裝置、分路電源開關(guān)裝置

1. 加熱/加濕器

• 發(fā)熱電阻絲+高強度加熱陶瓷抗振耐溫1600℃
•  加熱控制方式：SSR（固態(tài)繼電器）無觸點等周期脈沖調(diào)寬

• 熱功率：約5KW
• 外置加濕器，設有無水檢測、干燒檢測、水位視窗口
• 加濕控制方式：SSR（固態(tài)繼電器）無觸點等周期脈沖調(diào)寬
• 濕功率：約3KW

1. 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

8. 制冷系統(tǒng)

1. 制冷壓縮機

原裝德國博客半封閉壓縮機

1. 冷熱交換裝置

采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計【瑞典制 (sus#316)】，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高.

1. 發(fā)熱負載調(diào)節(jié)

①采計算機自動調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測品發(fā)熱負載與德/日技

術(shù)同步.

②比傳統(tǒng)設計,控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達到省電、低濕之超效能.

1. 冷熱裝置

歐美高效率省電型低溫冷凍系統(tǒng)(風冷式散熱方式).

1. 高效率元件

• 凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置.
•  流裝置均采用進口弛名制冷配件castel。

1. 膨脹系統(tǒng)：

容量控制之冷凍系統(tǒng)  （T2紫銅無縫毛細管）.

8.7. 制冷機控制方式

①控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況.

②蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥.

• 壓縮機回氣冷卻回路
• 制冷機系統(tǒng)設計有避震管等減振、降噪措施

8.8.制冷劑

美國杜邦R404a（臭氧耗損指數(shù)均為0）/無毒環(huán)保型復合制冷劑

8.電氣控制系統(tǒng)

8.1控制器型號

中國臺灣weiso

8.2溫濕度控制器

采用原裝7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫濕度同時可程控器,具100組程序1200段次記憶,每段99Hour59Min,可任意分割設定,并附多組PID控制功能.

8.3控制器規(guī)格

精度:溫度±0.1℃＋1digit 、濕度±1%R.H＋1digit

分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H.

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫濕度入力信號干濕球PT100x2.

9組P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算.

干濕球自動校正.

8.4畫面顯示功能

采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.

溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示.

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù).

運轉(zhuǎn)累計時間功能.

溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.

具單獨程序編輯畫面,每頁最少可輸入120個段次溫濕度及時間.

中英文可任意切換。

故障提示畫面顯示，歷史故障記錄顯示。

屏幕可作背光調(diào)整。

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設定。

8.5程序容量及控制功能

可使用的程序組:最大100個大段,1200個小段

可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達3200次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

小段時間設定0～99Hour59Min。

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

具RS-232/485通訊接口。

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。

具有自動調(diào)節(jié)冷凍能力功能。

具有預約啟動及關(guān)機功能。

具有日期,時間調(diào)整功能。

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。

9．   14項安全保護裝置

9.1制冷系統(tǒng)保護

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

9.2溫濕度保護

溫度超溫保護報警（屏幕設定）

試驗箱溫度上限保護報警（獨立機械式可調(diào)節(jié)）

發(fā)熱器短路故障保護

水路缺水停燒保護

加濕管缺水干燒保護 （獨立機械式可調(diào)節(jié)）

加濕管短路故障保護

風機電機過熱保護

3.3其它

漏電保護

過載及短路保護

斷電保護

缺水停機保護

10.水路循環(huán)系統(tǒng)

10.1 水泵

潛水泵

10.2 水路工作模式

濕度系統(tǒng)使用中水路工作，單溫度（高低溫）水路進入休眠狀態(tài)

10.3 廢水處理模式

試驗中廢水自動排出，加濕桶設有手動排水閥，出水口在機器背面

10.4 加水方式

前置抽屜式注水口，后置自動進水口（選配功能）

11.  運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

1. 尺寸
2. 重量

最大運輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸”

最大運輸重量（不含包裝）：參見 “重量”

12. 使用條件

由用戶保證下列各項條件

1. 安裝場地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間，如下圖所示：

2. 環(huán)境條件

• 溫度：5℃～35℃ ②相對濕度：≤85% ③氣壓：標準大氣壓

3. 供電條件

電源

AC380V  三相+保護地線  負載大于8KW  電流大于30A

電壓允許波動范圍：AC（380±22）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立供本設備使用

4. 對儲存環(huán)境的要求

設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi)

濕度應保持30%→60%范圍內(nèi)

滿足試驗標準

①GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

②GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

③GJB 150.3-1986   高溫試驗

④GJB 150.4-1986   低溫試驗

⑤IEC68-2-1 試驗A：寒冷.

⑥GB 11158《高溫試驗箱技術(shù)條件》

⑦GB/T 2423.2《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B：高溫試驗方法》.

⑧GB/T10586-89  濕熱試驗箱條件

⑨GT/T2423.3-93、GT/T2423.4-93  濕熱試驗箱條件

2. 結(jié)構(gòu)特征

1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)

• 外壁材料：SUS430冷面噴漆.
• 內(nèi)壁材料：鏡面不銹鋼板SUS﹟304 .
• 體保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫+耐高溫玻璃棉.

④箱門保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫.

1. 空氣調(diào)節(jié)通道

①不銹鋼長軸離心風機： 4臺/90W.

②加熱器、蒸發(fā)器、壓力平衡口、可調(diào)式導風板、溫度傳感器.

1. 試驗箱標準配置

①視窗300x450x40mm 3層真空鋼化玻璃.

②平面嵌入式把手，

③門鉸鏈:SUS #304進口鉸鏈

• 內(nèi)節(jié)能燈：飛利浦PL燈/ 09W
• 銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片，單層最大承重30KG.

⑥不銹鋼SUS #304可調(diào)整間距40mm置物架軌道2組

⑦引線孔：φ50mm 1個

1. 箱門

①單片門,向外打開，鉸鏈在左，把手在右（面對箱體正面時）。

②配觀察窗W300xH450㎜除霧鋼化玻璃、飛利浦照明燈.

③窗框/門框防凝露電熱裝置.

1. 控制面板

7寸控制器顯示屏、運行監(jiān)控指示、故障蜂鳴器、USB通訊接口

1. 機械室

制冷機組、壓縮機接水盤、排壓裝置、制冷維護檢修裝置

1. 配電控制柜

配電板、散熱風扇、總電源開關(guān)裝置、分路電源開關(guān)裝置

8.5程序容量及控制功能

可使用的程序組:最大100個大段,1200個小段

可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達3200次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

小段時間設定0～99Hour59Min。

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

具RS-232/485通訊接口。

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。

具有自動調(diào)節(jié)冷凍能力功能。

具有預約啟動及關(guān)機功能。

具有日期,時間調(diào)整功能。

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。

9．   14項安全保護裝置

9.1制冷系統(tǒng)保護

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

9.2溫濕度保護

溫度超溫保護報警（屏幕設定）

試驗箱溫度上限保護報警（獨立機械式可調(diào)節(jié)）

發(fā)熱器短路故障保護

水路缺水停燒保護

加濕管缺水干燒保護 （獨立機械式可調(diào)節(jié)）

加濕管短路故障保護

風機電機過熱保護

3.3其它

漏電保護

過載及短路保護

斷電保護

缺水停機保護

10.水路循環(huán)系統(tǒng)

10.1 水泵

潛水泵

10.2 水路工作模式

濕度系統(tǒng)使用中水路工作，單溫度（高低溫）水路進入休眠狀態(tài)

10.3 廢水處理模式

試驗中廢水自動排出，加濕桶設有手動排水閥，出水口在機器背面

10.4 加水方式

前置抽屜式注水口，后置自動進水口（選配功能）